Shenzhen Winners Communication Technology Co.,Ltd Werksbesichtigung

Fabrikfläche: 10.000 Quadratmeter
Lagerfläche: 5.000 m2 (Rohstofflager: 3.000 m2, Endproduktlager: 2.000 m2);
Produktionsausrüstung: Glasfasertragturm: 4 Stück; Spannungsscreening-Maschine: 8 Stück, Prüfgeräte: 18 Stück, Färbemaschine: 5 Stück, Glasfaserausgleichsrahmen: 4 Stück,Fertigungslinie für dichtverpackte Fasern: 5 Sätze, PBT-Rohr-Produktionslinie: 4 Sätze; SZ-Strahlmaschine: 4 Sätze; Außenhülle-Kabelformmaschine: 4 Sätze; Glasfaser-Wiederwickelmaschine: 4 Sätze. Glasfaser-Schleifmaschine: 10 Sätze,Kabelschneider: 4 Sätze, Interferometer: 3 Sätze, 15 Sätze Glasfaser- und Kabel-Physik-Experimenteinrichtungen.

Verschiedene Arten von optischen Fasern können nach Ihren Bedürfnissen angepasst werden;
Es kann Ihnen helfen, verschiedene Arten von optischen Kabeln kostenlos zu verarbeiten;
Es kann Ihnen helfen, alle Arten von optischen Fasersprungmaschinen kostenlos zu verarbeiten;

Qualitätskontrolle

1. Inspektion der Rohstoffe: Der Prozess beginnt mit der Überprüfung der Rohstoffe: Die Reinheit, Zusammensetzung und physikalischen Eigenschaften der für die Herstellung von optischen Fasern verwendeten Materialien, wie zum Beispiel Kieselsäure, werden sorgfältig untersucht.Verunreinigungen oder Abweichungen von den vorgegebenen Normen können die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen.
2. Vorherige Herstellungskontrollen: Während der Fertigungsphase der Vorform werden die Vorformstäbe, die zur Ziehung der optischen Fasern verwendet werden, überprüft, einschließlich ihrer Abmessungen, Gleichmäßigkeit,und das Fehlen von Defekten wie Blasen oder RissenDie Präzision im Fertigungsprozess vor der Fertigung ist unerlässlich, um eine gleichbleibende Faserqualität sicherzustellen.
3. Inspektion der Faserziehung: Während die optischen Fasern von den vorgefertigten Stäben gezogen werden, wird die Durchmesser der Faser in Echtzeit gemessen, um sicherzustellen, dass sie die angegebenen Toleranzen erfüllt.Zusätzlich, wird die Oberflächenqualität der Faser auf Kratzer, Unebenheiten oder andere Unvollkommenheiten überprüft, die ihre optischen und mechanischen Eigenschaften beeinträchtigen könnten.
4. Inspektion der Beschichtungsanwendungen: Nachdem die Faser gezogen ist, wird eine Schutzbeschichtung aufgetragen.Die Dicke und Einheitlichkeit der Beschichtung werden geprüft, um sicherzustellen, dass die Faser ausreichend geschützt wird, ohne zusätzliche Dämpfung oder Verzerrung zu verursachen.Außerdem wird die Haftung der Beschichtung an der Faseroberfläche überprüft, um ihre langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
5. Prüfung optischer Eigenschaften: Die optischen Eigenschaften der Faser einschließlich Dämpfung, chromatischer Dispersion und Modusfelddurchmesser werden gemessen.Die Dämpfung wird bei verschiedenen Wellenlängen getestet, um den Lichtverlust in der Faser zu bestimmenChromatische Dispersion misst die Ausbreitung von Lichtpulsen, die durch die Faser reisen und für eine schnelle Datenübertragung von entscheidender Bedeutung sind.Der Modusfelddurchmesser ist ein wichtiger Parameter, der die Kopplungswirksamkeit und die Leistung der Faser in optischen Systemen beeinflusst.
6. Prüfung der mechanischen Eigenschaften: Die mechanischen Eigenschaften der Faser, wie z. B. Zugfestigkeit, Biegebeständigkeit und Zermalmungsbeständigkeit, werden bewertet.Die Zugfestigkeitsprüfung stellt sicher, dass die Faser den während der Montage und des Betriebs ausgeübten Kräften standhält. Biege- und Zerkleinertwiderstandsprüfungen werden durchgeführt, um die Fähigkeit der Faser zu beurteilen, ihre optische Leistung unter verschiedenen mechanischen Belastungen zu erhalten.
7. Inspektion der Kabelmontage: Bei Verwendung der optischen Fasern in Kabelbaugruppen wird auch der Kabelherstellungsprozess geprüft, einschließlich der Prüfung der richtigen Platzierung und des Schutzes der Fasern innerhalb des Kabels,die Unversehrtheit der KabelkappeDas Kabel wird auf seine Gesamtleistung einschließlich seiner Lichtübertragung und seiner Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse geprüft.
8. Endkontrolle und Verpackung: Vor dem Versand der optischen Fasern oder Kabelbaugruppen wird eine Abschlusskontrollen durchgeführt, einschließlich einer Sichtprüfung auf sichtbare Mängel,Prüfung der Verpackung, um sicherzustellen, dass sie während des Transports und der Lagerung einen angemessenen Schutz bietet, sowie eine Überprüfung aller Prüf- und Prüfunterlagen, um sicherzustellen, dass das Produkt den vorgegebenen Qualitätsstandards entspricht.

Qualitätskontrollnormen

• Internationale Normen:
  • Empfehlungen der ITU-T: Die Internationale Telekommunikationsunion - Sektor für Telekommunikationsstandardisierung (ITU-T) legt Normen für Glasfasern und Kabel fest, die in Telekommunikationsanwendungen verwendet werden.ITU - T G.652 definiert die Eigenschaften von Standard-Einwegfasern, einschließlich ihrer Dämpfung, Dispersion und anderer optischer und mechanischer Eigenschaften.655 spezifiziert die Anforderungen an nicht-Null-Dispersion-versetzte Einzelmodusfasern, die für die Hochgeschwindigkeitsübertragung über große Entfernungen ausgelegt sind.
  • IEC-Normen: Die Internationale Elektrotechnische Kommission (IEC) veröffentlicht auch Normen für optische Fasern und Kabel.und Leistungsmerkmale von GlasfasernDiese Normen sorgen weltweit für Kompatibilität und Interoperabilität von Glasfaserprodukten.
• Nationale Normen:
  • In den Vereinigten Staaten: Die Vereinigung der Telekommunikationsindustrie (TIA) und die Allianz der elektronischen Industrie (EIA) haben Normen für optische Fasern und Kabel entwickelt, wie z. B. TIA-568-C,mit Leitlinien für die Installation und Leistung von Glasfaserkabeln in Gewerbegebäuden.
  • In China: Die China Communications Standards Association (CCSA) hat eine Reihe von Normen für optische Fasern und Kabel, wie YD/T 901 - 2009, herausgegeben.zur Festlegung der technischen Anforderungen und Prüfverfahren für Glasfaserband und -kabelDiese nationalen Normen basieren auf internationalen Normen, können aber auch spezifische nationale Anforderungen und Anwendungen berücksichtigen.
• Unternehmen - Besondere Standards: Neben internationalen und nationalen Normen haben viele Hersteller von Glasfasern auch eigene interne Qualitätsstandards.die oft strenger sind als die branchenweiten StandardsDiese firmenspezifischen Normen sollen die hohe Qualität und Zuverlässigkeit ihrer Produkte gewährleisten und die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden erfüllen. a manufacturer may set tighter tolerances for the optical and mechanical properties of its fibers to provide better performance in critical applications such as high - speed data centers or long - haul telecommunications networks.